瓶蓋模具的冷卻方法與裝夾
水冷卻是大多數模具采用的冷卻方式，但也有其缺點；要求管道密封性要好，上下水管路必須通暢，對水資源的浪費較大。當冷卻溫度超過100℃時，易產生蒸汽爆炸。優點是熱容較大，可實現快速降溫。
風冷卻是一種比較理想的冷卻方法，和水冷正相反，它不需要嚴密的管道密封，不存在資源浪費，可以冷卻溫度高于100℃的模具，可以通過氣體的流量來確定冷卻的速度，并且來源簡潔方便，有一定規模的生產車間都能取得比較方便的氣源。

模具的裝夾結構與模具的加熱、保溫與冷卻系統密切相關，同時為模具的更換、裝卸提供一定的方便特性。多數設計者為圖方便，只簡單地將模具上打幾個安裝孔用以固定。例是多數的壓模都不單獨設計加熱裝置，而是在壓機上下壓板上安裝加熱板以簡化中小型模具的加工。模具結構中就只剩下構成型腔主體結構的模塊。這時模具可以采用注塑模具的固定辦法——用壓板將模具固定在上下模板上。在加熱板模具上設計好固定壓板的空間即可。這種設計不僅可以用于移動式壓模，也可用于帶有簡單項出機構的壓模。僅需要在加熱板的設計中才考慮到頂桿的位置與加熱管不相沖突即可。也可以利用一種模具的模架對多個模具進行通用性改造，以簡化模具制造成本。
如果供具較高，單純的加熱板加熱已經不能滿足均勻加熱的需要，這時需要在模具上安裝輔助加熱系統，可以山加熱片、加熱管及烙鐵芯構成。
對于結構簡單、尺寸較小的模具，采用加熱板加熱會造成大過的熱量損失，在模具尸設計簡單的加熱系統就能夠滿足要求。需要注意的是在模具和壓機固定板之間要添加隔熱物（通常來采用石棉紙板）來保溫，同時需要注意電源線的排布整齊和電偶孔的位置。這種設）；由于熱容較小，特別適用于需要反復加熱冷卻或快速加熱冷卻的小型模具。