該塑料制品為瓶蓋，其塑件的結構以及表面形狀較為簡單，整個塑件呈筒狀，整個塑件高達15mm，外徑為28mm，壁厚1mm，中間銜接部分以圓弧過渡。作為實用零件對其尺寸公差沒有太嚴格的要求，故在本次設計中可以忽略此方面的考慮，以降低模具的加工制造成本。且塑件本身壁厚較小、均勻，適合于大批大量的注塑模具生產。

壁厚分析 
塑件的壁厚對塑件質量的影響很大。壁厚過小，成型時熔融塑料流動阻力大，充模困難，特別是大型且形狀復雜的塑件更為突出。壁厚過大，不但浪費原料，而且增加冷卻時間，更重要的是塑件產生氣泡、縮孔、翹曲變形等缺陷。查相關手冊可知，該塑件的壁厚均為1mm在其較小壁厚范圍內。因此，該塑件符合注塑模具成型的厚度條件。 

圓角分析 
為了避免應力集中，提高塑件的局部強度，改善熔體的流動情況且便于脫模，在塑件各內外表面的連接處，應采用過渡圓弧。塑件上的過渡圓弧對于模具制造也是必要的。在無特殊要求時，塑件連接處均應有不小于0.5～1mm的圓角。按照圓角的設計原則：一般外圓弧半徑應是厚度的1.5倍、內圓弧半徑應是厚度的0.5倍。本次設計要求該塑件的內外圓弧半徑結合生產實際來設計，根據現有的生產力狀況以及條件設備，此塑件的內外過渡圓弧是小半徑為0.5mm，適合注塑制品的結構和工藝要求